*Se requiere disponibilidad de turnos y de planta*
I.Funciones generales:
a). Mantener la maquinaria usada para producción en óptimas condiciones de operación.
b). Realizar Mantenimientos Preventivos, Predictivos, Correctivos y análisis de causa Raíz.
c). Tiempos muertos de maquinaria con un 95 % de up-time.
d). Cumplimiento de mantenimientos de preventivo asignados semanalmente al 100 %
e). Cumplimiento de los indicadores en áreas asignadas de
MTBF a 8 horas. (promedio) mínimo.
II.Experiencia laboral:
a). Experiencia de 3 años en puesto similar.
III. Estudios Formales (educación):
a). Ingeniaría / Carrera Técnica (mecatrónica, mecánica y/o eléctrica)
IV. Experiencia/Conocimiento/Certificaciones / Capacitación:
a). Controles eléctricos y electrónicos.
b). Sistemas de visión. (necesario)
c). Conocimiento de PLC (indispensable).
d). Conocimiento de Servomotores y controladores (necesario).
e). Sistemas neumático e hidráulicos (indispensable).
f).Conocimiento en manejo de robots: Mitsubishi, Denso, Fanuc, etc. (necesario).
*Por favor aplicar si cumple con los requisitos*
g).Conocimiento de sistemas de impresoras.
h). Interpretación de planos y diagramas eléctricos.
i). Mecanismos y sistemas de lubricación.
V. Funciones específicas:
1. Realizar las actividades de reparación de maquinaria y equipo usados en producción en el menor tiempo posible para lograr el objetivo de UP-TIME.
2. Llenar las papeletas de tiempo muerto para el registro adecuado en el sistema.
3. Poner código de falla en la papeleta de tiempo muerto de acuerdo a la reparación realizada.
4. Mejora continua.
5. Realizar actividades de mejora continua en la maquinaria como rediseños y modificaciones (Ideas de mejora).
6. Mantenimiento preventivo.
7. Ejecución de mantenimientos preventivos de su área asignada para lograr el 100 % de cumplimiento.
8. Soporte a operadores de producción en realización de actividades de TPM Nivel I y II.
9. Participación en análisis de fallas con el equipo de trabajo de su línea. Usando PDCA metodología.
10. Contribuir con posibles causas (Fish Bone) y 5 por que´s para encontrar causa raíz.
11. En la solución de fallas aplicar prácticas como:
a). Diagnóstico previo a la intervención.
b). Uso de hoja de Trouble shooting.
d). Cumplir con las normas establecidas en el sistema de calidad IATF 16949.
e) Lograr las metas establecidas de máximo t. muerto y cumplimiento preventivo.
f). Cumplir con disciplina 3Q6S.
g). Dar seguimiento de los aspectos ambientales significativos, objetivos y metas ambientales con los que se tenga interacción.
h). Estar en cumplimiento de las medidas ambientales de acuerdo al ISO-14001, al manejar los químicos que requiere para la realización de su trabajo y mantener las maquinas dentro de los parámetros de operación para mantener los estándares mencionados de ISO-14001.
i). Es su responsabilidad mantener bien los dispositivos de seguridad de la maquinaria como:
j). Cortinas de seguridad.
k). Botones de inicio de ciclo (opto touch).
l). Guardas en buen estado.
m). Uso de sistema Lock out - Tag