NIDEC AUTOMOTIVE MOTOR MEXICANA
Solicita: Técnico Auditor de Calidad
    Descripción y Requisitos
  • Asegurarse de que la calidad de las inspecciones de línea se realicen en tiempo y forma adecuada.
  • Es responsable de auditar que la liberación de primeras piezas se hagan en base a la frecuencia y de la forma que se ha definido en el PCP y que estén firmadas por los responsables del área.
  • Es responsable de auditar y de asegurar que los parámetros de los equipos de la línea se encuentren de acuerdo a la Instrucción del Proceso/Equipo (IP).
  • Es responsable de auditar que los dispositivos Poka-Yoke en los equipos de la línea de producción se revisen y estén funcionando correctamente basados en el documento PFMEA y Listado de Poka-Yoke de manera diaria.
  • Es responsable de auditar que siempre se estén usando los masters (piezas maestras) en las probadoras como se ha definido en el PCP y de que se documenten los resultados.
  • Es responsable de auditar que los criterios de calidad y ayudas visuales estén disponibles en cada una de las estaciones de trabajo de la línea de producción en la forma como se ha definido en el PCP.
  • Es responsable de auditar que las Instrucciones para el Manejo de Equipos de Inspección, Medición o Prueba estén disponibles en la línea de producción en la forma como se ha definido en el PCP.
  • Es responsable de auditar que el reporte de rastreabilidad se esté llenando correctamente de manera diaria y en cada cambio de lote.
  • Es responsable de auditar que el reporte de defectos se esté llenando correctamente hora por hora.
  • Es responsable de auditar que el reporte de control antiestático se esté llenando correctamente de manera diaria en las operaciones que aplique.
  • Es responsable de auditar que el reporte de cambio de electrodos se esté llenando correctamente cada vez que se requiera cambiar de electrodos en las operaciones que aplique.
  • Es responsable de auditar que el reporte de mantenimiento autónomo se esté llenando correctamente de manera diaria.
  • Es responsable de auditar que se esté cumpliendo con el procedimiento de manejo de material no conforme (Registro de defectos, identificación del material y QRQC)
  • Es responsable de auditar que los contenedores para defectos se encuentren con candado cerrado o dispositivos que no permitan sacar el material no conforme de manera ilegal.
  • Es responsable de auditar que el reporte de auditoria 3Q6S`s se esté llevando en tiempo y forma en cada una de las estaciones de la línea de producción.
  • Es responsable de auditar que las auditorias por capas se estén llevando a cabo en tiempo y forma en base a la frecuencia que se ha definido.
  • Es responsable de auditar que la línea de producción este monitoreando los defectos encontrados a través del métrico IPPM’s o FPY y que se estén asignando acciones correctivas con responsables y fechas de cierre.
  • Es responsable de auditar que la línea de producción este trabajando con la herramienta de QRQC y que estos se estén llevando a cabo en tiempo y forma con el cierre de las acciones previamente implementadas y validadas.
  • Es responsable de auditar que no se encuentren documentos expirados y obsoletos en la línea de producción tales como: Desviaciones, Alertas de Calidad, Etiquetas de Certificación, Documentación en general (Primeras Piezas, EQs, OPs, IPs, Reportes de defectos) etc.
  • Es responsable de seguir y asegurarse del cumpliendo del sistema de calidad IATF (Procedimientos) dentro de la línea de producción y procesos aplicables.

  1. Responsable de desempeñar auditorias de manera diaria a los equipos de medición y piezas maestras de las líneas de manufactura

Control de Calibradores

  • Es responsable de auditar que los equipos de medición y piezas maestras que se usan en la línea de producción se encuentren funcionando correctamente, con la etiqueta legible y estén con fecha vigente de calibración.

  1. Responsable de desempeñar auditorias de manera diaria al control estadístico del proceso de manufactura

Control del SPC en la Planta

  • Es responsable de auditar que se cubran al 100% los procesos en donde se determinó llevar control estadístico del proceso.
  • Es responsable de auditar que los gráficos de control o pre-control estén disponibles y actualizados en base a la frecuencia y de la forma que se ha definido en el PCP.
  • Es responsable de auditar que el reporte de análisis de proceso se este llevando a cabo por el ingeniero de calidad y se determinen acciones para aquellas características críticas que no cumplan con el mínimo de CPK (1.67).
  • Es responsable de auditar que las características críticas que no cumplan con el mínimo de CPK (1.67) se estén verificando al 100% en el proceso de producción.

  1. Responsable de desempeñar auditorias de manera diaria a las acciones correctivas implementadas en las líneas de manufactura

Acciones Correctivas a reclamos de Cliente

  • Debe mantenerse completamente involucrado para asegurarse de que las acciones correctivas que ya se le dieron al cliente, sean auditadas una vez que estas se puestas en práctica y de ser necesario, es su responsabilidad detener el producto antes de que se embarque en caso de incumplimiento a este compromiso.
  • Es responsable de notificar al ingeniero de calidad y/o ingeniero de garantías de cualquier violación a los dispositivos y/o acciones implementadas como resultado a la acción correctiva proporcionada.
  • Es responsable de auditar que las acciones correctivas estén consideradas y que estas sean auditadas a través de la auditoria de capas (LPAs).

  1. Responsable de desempeñar auditorías al medio ambiente

Ambientales

  • Cumplir con la política ambiental, así como proporcionar seguimiento de los aspectos ambientales significativos, objetivos y metas ambientales con los que se tenga interacción.
  • Participación constante y efectiva en los proyectos ambientales de mejoramiento continúo

      I.         Competencias requeridas para el puesto (habilidades funcionales e interpersonales):

  1. Conocimiento y uso de herramientas de calidad: Control Estadístico, Manejo de Herramientas como el QRQC o PDCA, estudios R-R, estudios de capacidad CPK
  2. Conocimiento del proceso de calibración para equipos de medición.
  3. Experiencia en sistemas de calidad: Liberación de procesos y producto terminado, manejo de material no conforme, conocimiento de auditorías LPAs, capacidad de tomar decisiones, 6`s, documentos básicos para el proceso de manufactura (Instrucciones de trabajo, Instrucciones de proceso/equipo, Instrucciones de manejo de equipo de medición), QRQC.
  4. Habilidad para comunicarse con otros departamentos, trabajo en equipo
  5. Adaptabilidad y flexibilidad para moverse de área o turnos.
  6. Sentido de responsabilidad y de urgencia.
  7. Uso y aplicación de la política de seguridad y ambiental.

     II.         Estudios Formales (educación):

  1. Preparatoria terminada o Carrera trunca.
  2. Manejo y conocimiento sobre iinstrumentos de medición.
  3. Manejo de equipo de cómputo (Excel, Word, Power Point).
  4. Conocimiento de MSA (Measurement System Analysis).
  5. Conocimiento de MINITAB básico.

   III.         Experiencia laboral:

a.     1 año mínimo como experiencia en puesto similar

   IV.         Certificaciones / Capacitación:

  1. Constancias que acrediten el cumplimiento de las competencias requeridas para el puesto (deseables)

     V.         Responsabilidades y Autoridades del puesto:

  1. Autoridad de rechazar material (a través de las etiquetas de rechazo dadas de alta en actual sistema de calidad) cuando se determine que hay una falta en el seguimiento de los procedimientos específicos de la línea.
  2. Colocar etiquetas de rechazo (a través de las etiquetas de rechazo dadas de alta en actual sistema de calidad) en materiales no conformantes y/o sospechosos ya sea al final de la línea, en proceso de sub ensambles y materiales de regreso de bodega o del cliente.
  3. Autoridad para informar al personal operativo sobre; quejas de cliente, nuevos procedimientos de calidad, defectos de línea y regresos de calidad internos por sub-ensambles.
  4. Colocar etiquetas de Máquina Detenida (a través de las etiquetas dadas de alta en actual sistema de calidad) cuando está no ha sido liberada, se encuentre mal liberada y/o este generando defectos.
  5. Autoridad de detener un proceso o un producto cuando este se encuentre bajo sospecha y/o no conformante
  6. Autoridad para validar PFMEA, diagramas de flujo, PCP, instrucciones de trabajo y ayudas visuales.

Puesto:  Calidad
    Información Adicional
Tipo de contrato: Permanente
Salario:  Negociable

Pais: MEXICO
Estado o Region: Chihuahua
Ciudad: Ciudad Juarez
   
          

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